《新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準(zhǔn)入管理規(guī)定》,將進(jìn)一步放寬了新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)準(zhǔn)入門檻,促進(jìn)我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。作為新能源汽車供應(yīng)鏈必不可少的組成部分,高壓線束必將成為又一高速成長的行業(yè)。
賽川電子作為宇通客車整車高壓線束標(biāo)配供應(yīng)商,經(jīng)過十余年的裝車實(shí)況應(yīng)用,賽川電子沉淀了豐富的汽車電連接系統(tǒng)定制化配套經(jīng)驗(yàn),在新能源汽車方面,我司產(chǎn)品經(jīng)過整車嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室和路跑測試,在終端車輛運(yùn)行中保持著穩(wěn)定、可靠和耐久的表現(xiàn)。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)勢:
1、60,000公里道路可靠性裝車測試,保證產(chǎn)品可靠;
2、導(dǎo)體采用多股精絞無氧銅絲,柔韌性強(qiáng);
3、耐壓等級1500V、可載流20~300A;
4、適用環(huán)境為-40℃~180℃;
5、采用XLPE材料,更加經(jīng)久耐用;
基于600V高壓架構(gòu),新能源車高壓線束相比傳統(tǒng)線束安全性、可靠性要求更高。
1.耐高電壓高電流
2.高防護(hù)等級
3.電磁屏蔽
4.絕緣性
5.耐高溫
6.高耐久
1、機(jī)器定位剝皮(外絕緣層)
2、屏蔽層剪切
3、機(jī)器定位剝皮(內(nèi)絕緣層)
4、端子壓接(指定氣壓)
5、屏蔽層壓接
6、密封墊圈鎖止機(jī)構(gòu)安裝
7、高壓擊穿測試(100%)
8、高壓成品
高壓大電流測試 2. 電磁屏蔽測試 3. 密封等級檢測 4. 振動與沖擊 5. 導(dǎo)通性檢測 6. 組裝漏失檢測
一、線束的加工均采用國內(nèi)外知名品牌設(shè)備和完善的檢驗(yàn)控制措施來保證質(zhì)量,通過設(shè)備監(jiān)控+人工控制的手段來保證產(chǎn)品的一致性,主要過程如下:
1、下線:使用國內(nèi)外先進(jìn)的斷線設(shè)備和剝皮設(shè)備(索鈮格、komax、海昌、銀鋼等),來保證產(chǎn)品的斷線精度和剝皮精度,同時輔助于質(zhì)量管控手段,通過員工自檢和質(zhì)量抽檢等手段來保證長度的準(zhǔn)確性
2、壓接:使用國內(nèi)外先進(jìn)的壓接設(shè)備(TE、海昌、海勝等),設(shè)備配備壓力檢測系統(tǒng)和不良品報警功能,來達(dá)到產(chǎn)品的一致性和不良品隔離的目的,同時輔助以人員自檢、互檢、專檢的模式來保證產(chǎn)品的可靠性
3、熱縮:采用國內(nèi)先進(jìn)的熱縮設(shè)備(如岡、DSG),具備溫度控制和熱縮位置固定功能,能保證熱縮位置和熱縮效果的一致性
4、屏蔽網(wǎng)處理:采用國內(nèi)先進(jìn)的屏蔽網(wǎng)處理設(shè)備(惠斯福、銀鋼),具備長度裁切功能控制和散絲吸附功能,能保證屏蔽網(wǎng)裁切一致性和生產(chǎn)環(huán)境的清潔度
5、裝配和總裝:根據(jù)實(shí)際需求,開發(fā)護(hù)套、連接器等附件的專用輔助工裝和線束產(chǎn)品1:1工裝板來保證產(chǎn)品和各附件的安裝有效性和尺寸準(zhǔn)確性
6、電檢:使用行業(yè)成熟的電檢設(shè)備和專用的電檢模塊來進(jìn)行低壓聯(lián)通、交流耐壓和絕緣電阻以及氣密性的檢測,當(dāng)所有檢測均通過后,設(shè)備自動打印“合格”標(biāo)簽,來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性
7、注塑:使用國內(nèi)知名品牌(杭州大禹),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)品參數(shù)可保存能有效保證產(chǎn)品一致性,設(shè)備可連接MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)可追溯。
二、線束加工配備專用流水線,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,逐步提升生產(chǎn)效率,提升生產(chǎn)節(jié)拍
根據(jù)線束的加工流程,目前較理想的生產(chǎn)節(jié)拍能控制在35S-55S之間(與線束類型強(qiáng)相關(guān)),目前正在規(guī)劃能實(shí)現(xiàn)流程統(tǒng)一控制的MES系統(tǒng),屆時將實(shí)現(xiàn)資源集中管理和統(tǒng)一分配,能實(shí)現(xiàn)優(yōu)化訂單,分配不同線別,最終達(dá)到資源最優(yōu)的配置目的。
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