耐壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

耐壓測(cè)試是用來(lái)檢測(cè)線束在高壓下是否會(huì)出現(xiàn)漏電或擊穿等安全問題。一般使用的標(biāo)準(zhǔn)是IEC 60529（或ISO 20653）中的IP67或IP6K9K等級(jí)，這些標(biāo)準(zhǔn)是用來(lái)評(píng)估線束的密封性和防護(hù)等級(jí)。

氣密測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

氣密測(cè)試是用來(lái)檢測(cè)線束的密封性，確保其不會(huì)因氣體泄漏而導(dǎo)致故障。一般情況下，采用的標(biāo)準(zhǔn)是ISO 6722中的JIS D 0203或ISO 9170-1等級(jí)。

48Kpa，保壓30S，測(cè)試10S，泄漏量≤5cc/min 供參考

“常用氣密性側(cè)漏方法”。與傳統(tǒng)氣泡測(cè)試法相比，采用氣密性檢測(cè)儀可以將泄漏程度數(shù)據(jù)化，便于定量分析。使用氣體等效液體，測(cè)試速度快，對(duì)泄漏感知更為靈敏，且不會(huì)損傷產(chǎn)品?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化測(cè)試，排除人為干擾，提高測(cè)試速度，保證結(jié)果可靠性。讓我們一起來(lái)看看吧！

流量法是一種最直接的泄漏測(cè)量方法，即通過回路串入流量傳感器，如下圖直接測(cè)量得到泄漏率值：

在測(cè)試的過程中有充氣和測(cè)試兩個(gè)階段。整個(gè)測(cè)試過程中，調(diào)節(jié)閥始終在對(duì)被測(cè)件進(jìn)行充氣，保證被測(cè)件的壓力不因泄漏而下降。而流量傳感器相對(duì)脆弱，只在測(cè)試階段才接入到氣路中進(jìn)行測(cè)量。

直接壓力測(cè)試法

加正壓或負(fù)壓后關(guān)閉閥門，壓力表或壓力傳感器測(cè)出被測(cè)物泄漏引起的壓力下降值。壓力下降值就可以計(jì)算泄漏量的大小。方法簡(jiǎn)單可靠、使用方便、價(jià)格便宜。

壓力衰減，顧名思義我們要通過測(cè)量減少了多少壓力來(lái)判斷泄漏了多少。所以我們需要先充個(gè)氣，再把充氣口關(guān)掉密封起來(lái)，接下來(lái)在泄漏的過程中用一個(gè)壓力傳感器來(lái)測(cè)量壓力少了多少。把以上的過程連起來(lái)就組成了下面的氣路圖。

測(cè)試過程: 充氣、穩(wěn)定、檢測(cè)、排氣4個(gè)階段。如圖首先把閥打開，給待測(cè)試工件充氣。等氣充好了，把閥關(guān)上，可以看到壓力開始減少。閥剛關(guān)閉的時(shí)候壓力波動(dòng)較大，所以需要等待一些時(shí)間讓內(nèi)部壓力穩(wěn)定一下。之后隨著泄漏壓力開始穩(wěn)定下降，測(cè)量在固定的時(shí)間段內(nèi)壓力衰減，簡(jiǎn)單一點(diǎn)我們叫它壓降(壓損)，我們就知道了這個(gè)被測(cè)件漏了多少。測(cè)試過程: 充氣、穩(wěn)定、檢測(cè)、排氣4個(gè)階段。

采用直壓相同的壓力設(shè)置參數(shù)，通過差壓傳感器測(cè)量參考體積空氣壓力和測(cè)試部件體積之間的壓力變化來(lái)判定泄漏率。在差壓衰減測(cè)試中，測(cè)試出的泄漏值為參考體積和部件體積之間的壓力損失率，它快速、可靠、靈敏，足以檢測(cè)出微小的泄漏值。